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常规和预防措施的维护程序可以帮助您避免危险情况和昂贵的维修，虽然清洁和润滑等常规活动可以帮助维护性能良好的设备，但帮助识别潜在问题的预防性活动同样重要。以下预防性维护措施可以使设备正常运行：1.机床加工中心维修定期的，系统的检查：培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围，可能需要每年，每月，每周甚至每天进行检查。对于使用异常困难的机器，或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器，应该优先考虑。为每件设备检查清单，以便检查且一致。
2.机床加工中心维修零件维修和换：在零件出现严重变质的迹象之前，建立关键或基本机器零件的定期换计划。除了预计的换时间表之外，还要准备维修或换例行检查中识别的磨损或有缺点的部件。保留备用零件库存，以便在检查后及时采取纠正措施。
3.机床加工中心维修记录保存：清单和检查报告是您的维护计划的宝贵工具。保存检查，换和重要发现的^记录，以及机械数据和规格的清单，以便您可以确定服务要求和的维护和部件换计划。
4.机床加工中心维修后续评估：一旦您的维修计划建立起来，请跟进机器操作员和其他涉及的员工。检查是否按计划进行，报告正在完成，零件库存是否是^新的，一般来说，程序是否工作，哪里需要改进或调整，定期评估该计划将有助于保持^新状态并展现管理层的持续支持。
数控车床要如何进行安装以及注意事项[一]、数控车床要如何进行安装
提升和运输
机床的起吊和定位应使用制造商提供的起吊设备进行，不允许使用其他方法。不需要专门的起吊设备，按照脚注中的章程使用钢丝绳起吊定位。
基本和位置
机床应安装在稳定的基础上，位置应远离振动源；防止阳光映射和热辐射；放置在干燥的地方，防止潮湿和流动的影响。如果机床附近有振源，在基本四边设置防振沟。
机床安装
数控机床基本放置时，应以自由形式调平，然后均匀锁紧地脚螺栓。对于普通机床，水平读数不得超过0.04/1000mm，对于机床，水平读数不得超过0.02/1000mm，测量安装精度时，应在恒温下进行，恒温一段时间后使用测量设备。安装机床时，应尽努力防止导致机床压缩变形的安装方式。安装机床时，不应随便拆卸机床的某些部件。零件的拆卸可能会导致机床的内应力从一开始就被调度，从而影响机床的精度。
试运行前的计划
数控机床几何精度检验合格后，需要对整机进行整理。使用浸有擦洗剂的棉布或丝布，不要使用棉纱或纱布。机床出厂时，洗掉用于保护导轨表面和加工表面的防锈油或油漆。清洗机床外表面的灰尘。数控机床维修在滑动表面和工作表面涂上机床润滑油规定。
仔细检查机床各部件是否按要求注油，冷却箱内是否有足够的冷却液。机床液压站和自动室平滑装置中的油是否达到油位指示器的位置。
检查电气控制箱中的开关和部件是否正常，插入式集成电路板是否到位。
通电并启动装配平稳安装门廊，使所有平稳部件和平稳油路充满平稳油。做好机床各部分行为前的所有计划。
[二]、机床维修养护及使用中注意事项
数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的加工设备，是企业的关键设备。要发挥数控设备的益，就正确的操作和维护，才能设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床(这里提到的机床，数控机床大修在正常使用的状态下，都会出现磨损现象，机床维修企业建议，如果能在使用机床前，与使用后，都能进行及时维护，这样的情况下，可延长机床的使用寿命)非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而运行。
数控设备使用中应注意的问题
1.数控设备的使用环境
为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不好或元件间短路，影响设备的正常运行。数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
2.电源要求
为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
3.操作规程
操作规程是数控机床运行的重要措施之一，操作者要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
另外，数控机床不宜长期封存不用，购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，数控机床也要定期通电，好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池警报发生，以防止系统软件、参数的丢失。
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