1.机床加工中心维修定期的,系统的检查:培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围,可能需要每年,每月,每周甚至每天进行检查。对于使用异常困难的机器,或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器,应该优先考虑。为每件设备检查清单,以便检查且一致。
2.机床加工中心维修零件维修和换:在零件出现严重变质的迹象之前,建立关键或基本机器零件的定期换计划。除了预计的换时间表之外,还要准备维修或换例行检查中识别的磨损或有缺点的部件。保留备用零件库存,以便在检查后及时采取纠正措施。
3.机床加工中心维修记录保存:清单和检查报告是您的维护计划的宝贵工具。保存检查,换和重要发现的^记录,以及机械数据和规格的清单,以便您可以确定服务要求和的维护和部件换计划。
4.机床加工中心维修后续评估:一旦您的维修计划建立起来,请跟进机器操作员和其他涉及的员工。检查是否按计划进行,报告正在完成,零件库存是否是^新的,一般来说,程序是否工作,哪里需要改进或调整,定期评估该计划将有助于保持^新状态并展现管理层的持续支持。
数控机床故障诊断与维修和维修改造需控制
{一}、数控机床故障诊断与维修
故障诊断是数控机床维修的一步,它不仅可以查明故障原因,排除故障,也可以起到预防故障发生与扩大的作用。下面维修数控机床厂家就来说明加强理论学习、适当了解数控系统硬件的相关连接及工作原理、了解PLC与外部器件的联系、并注重系统保养对于准确维修数控机床故障、降低机床故障率具有重要意义。
故障诊断是进行数控机床维修的一步,它不仅可以查明故障原因,排除故障,也可以起到预防故障的发生与扩大的作用。一般来说,数控机床的故障诊断方法主要有以下几种:
1、常规诊断法
对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查,通常包括:
(1)检查电源的规格(包括电压、频率、相序、容量等)是否符合要求;
(2)CNC、伺服驱动、主轴驱动、电机、输入/输出信号的连接是否正确、;
(3)CNC、伺服驱动等装置内的印制电路板是否安装牢固,接插部位是否有松动;
(4)CNC、伺服驱动、主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确;
(5)液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求;
(6)电器元件、机械部件是否有明显的损坏。
2、状态诊断法
通过监测执行元件的工作状态判定故障原因。在现代数控系统中,伺服进给系统、主轴驱动系统、电源模块等部件主要参数的动、静态检测,及数控系统全部输入输出信号包括内部继电器、定时器等的状态,也可以通过数控系统的诊断参数予以检查。
3、动作诊断法
通过观察、监视机床的实际动作,判断动作不良部位,并由此来追溯故障源。
4、系统自诊断法
这是利用系统内部自诊断程序或的诊断软件,对系统内部的关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。主要包括开机自诊断、在线监控和脱机测试三个方面的内容。
对于机床维修,重要的是发现问题,特别是数控机床的外部故障。有时诊断过程比较复杂,但一旦发现问题所在,解决起来就比较简单。对于机床外部故障的诊断应遵从以下两条原则:先要熟练掌握机床的工作原理和动作顺序;其次,要会利用PLC梯形图,NC系统的状态功能或机外编程器监测PLC的运行状态。一般情况下只要遵从以上原则,小心谨慎,常见的数控故障都会及时排除。
{二}、维修改造需控制
对于数控机床大修改造工作,对一些重要内容要控制好。
一,在数控机床中,导轨的作用与传统机床不再一样,传统机床中导轨只需要满足工艺和导向精度要求就可以了,但是数控机床中还要求其具备好的强度也要大,以免导轨变形影响数控机床的实际加工精度,并且要对其做好保养、防护工作。
二,对于数控机床的电控柜而言,虽然其内部的元器件达到了使用年限,但是其性能和参数方面还比较稳定,对于一些的数控机床来说,其电控柜在机床改造时,不需要进行大拆大改。当然,对于有些二手机床来说,其原装的电控柜状况特别差,或者本身存在的故障率比较高,这种的电控柜,其内部元器件可以全套换。其次,在电缆的选择上面,要选用比较的电缆,否则会使信号传递的不良,使设备运行时产生故障,而且不易查找。
三,传送连方面、丝杆精度会对数控机床的精度使很大的影响,选择丝杆的时候,要考虑其拖动扭矩和加工精度等情况。对于滚珠丝杆来说,在实际应用中,其摩擦损失比较小,而且传动效率比较高,无论是寿命还是精度方面都有不错的表现,其运动时力矩起动力矩较为接近,这样可以的降低电动机的启动力矩,并且满足产品的加工需求。
四,振荡轴软件维修。如果机械存在比较大的磨损,到位精度出现偏差,使坐标轴出现震荡问题,处理这个问题,对于新行的机器而言比较方便,只要进行参数的修改就可以完成。如果是旧设备,如果想解决问题的话,只能对磨损的机械组件进行,这样才能数控机床的精度。
文,我们对数控机床的维修和改造工作中遇到的一些问题进行了分析,并且提出了一些对策。在实际工作的开展中,需要对一些常遇到的问题和工作把控好,通过地规避问题来好的完成改造工作,实现数控机床长期、稳定的运行。
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